Сварка

Сварка

Библиотека
 
ГОСТ  
ОСТ, СНИП  
РД, ПБ, ТИ  
EN, ISO, AWS  
Cправочники  
Cхемы сварки  
Cтатьи  
Информация  
ОБЪЯВЛЕНИЯ  
КОНТАКТЫ  
CСЫЛКИ  


sap linkuni


lg сервис - pro бесплатные сервис.

СОВЕТЫ РУКОВОДИТЕЛЯМ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫБОРУ ОБОРУДОВАНИЯ

Что нужно знать, чтобы не ошибиться с выбором сварочного оборудования? Что и как выбрать для нового производства? Как правильно организовать модернизацию существующего? - Такие вопросы возникают у любого человека, отвечающего за сварочный пост, участок или производство. Чтобы на них ответить, нужно обратиться к вашему технологу, инженеру-сварщику, если он есть. Если его нет - читайте далее.

НЕ СПЕШИТЕ В МАГАЗИН
Когда человек покупает дрель в магазине инструментов, он на самом деле покупает ... дырку. То есть сама по себе дрель ему не нужна, а нужен результат. Поэтому важно определиться: какой результат нужен и что для него необходимо.
Однажды столкнулся с ситуацией: производству требовалось повысить производительность сварки, обратились в солидную фирму, где им категорично заявили: «Вам нужен только робот!»
Цена вопроса - несколько миллионов рублей. Засомневавшись, они обратились к другим - задача была решена простой механизацией процесса.
Чтобы не потратить деньги впустую, поставьте сначала задачи, определив, что нужно для их выполнения. Может оказаться, что проблема вовсе не в оборудовании.

ОПРЕДЕЛЯЕМ ЗАДАЧИ ПРОИЗВОДСТВА
Однажды некая фирма написала в рекламе своих услуг: «Работаем дешево, быстро, качественно. Выберите любые два варианта из трех». То же самое справедливо и для сварочного производства. Выберите два фактора, которые для вас будут определяющими.

Суммарная стоимость сварочных работ Рассчитать стоимость сварочных работ не так и сложно при действующем производстве, достаточно запросить у бухгалтерии выписку по затратам. Если вы решили снизить стоимость сварочных работ, сначала оцените, как распределены у вас затраты по следующим группам расходов: расходные материалы, оплата труда сварщиков, оборудование и принадлежности, стоимость электроэнергии (для примера, сравните с результатами по Европе, таблица справа).

АНАЛИЗ СТОИМОСТИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
по результатам исследований и практического опыта в странах Западной и Восточной Европы
• Стоимость ММА сварки (ручная дуговая):
Каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при ММА процессе могут быть разделены на следующие части:
• 35% стоимость электродов;
• 35% оплата труда сварщиков;
• 2% оборудование и принадлежности (стоимость св. аппарата, кабелей и пр)
• 28% стоимость электроэнергии;
• Стоимость МIG/МАG сварки (полуавтоматич.):
Каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при МКЗ/МА6 процессе могут быть разделены на следующие части:
• 30% стоимость газов;
• 25% сварочная проволока;
• 25% оплата труда сварщиков;
• 5% оборудование и принадлежности (стоимость полуавтомата, горелки, баллонов и пр.);
• 15% стоимость электроэнергии.


За снижение закупочной стоимости расходных материалов, как правило, расплачиваться приходится качеством. И наоборот, использование более дорогих расходных материалов часто снижает затраты (пример: сварочная смесь 80%Аргон-20%СО2 уменьшает разбрызгивание и увеличивает перенос металла по сравнению со сваркой в более дешевом СО2).
Если много платите за электроэнергию, переходите на инверторные сварочные аппараты, экономия будет существенной (особенно если сейчас используете многопостовые источники и балластные реостаты).
На сварщиках имеет смысл экономить, только если вы можете их легко найти или быстро обучить. При высокой сложности работ это может быть проблемой (например: сварка труб под давлением или аргонодуговая сварка). Про оборудование мы поговорим далее, пока вкратце: увеличение стоимости оборудования при покупке снижает в дальнейшем эксплуатационные расходы. Скупой платит трижды.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
Если сварка - лишь часть технологического цикла, производительность сварочных работ можно определить по двум составляющим: общему циклу и сопутствующим операциям. В этом случае надо задать вопрос: является ли сварка «узким» местом? Простаивают ли другие участки из-за задержек на этапе сварки? Если нет, увеличивать производительность сварки нет смысла.
Если же сварочные работы - «тормоз» производства или вообще единственная операция, имеет смысл бороться за производительность.
Как поднять производительность труда на одном сварочном посту при этом без существенного снижения качества? - Замерьте длительность всех операций на сварочном участке: до, во время и после сварки. Далее постарайтесь оптимизировать каждую часть.

Что может увеличить производительность сварки:

До сварки:
- использование воздушно-плазменной резки для резки металла при изготовлении заготовок;
- использование сварочных аппаратов с «мозгами» уменьшает время на настойку и подбор режимов;
- использование сварочных столов и приспособлений с удобной системой фиксации заготовок.
Во время сварки:
- использование полуавтоматической сварки (обычной или импульсной) взамен ручной дуговой или аргонодуговой неплавящимся электродом;
- использование сварочной смеси вместо СО2 (при полуавтоматической сварке);
- использование масок сварщика с автоматическим затемнением («хамелеонов»), особенно при сварке серий коротких швов;
- переход с двухсторонней сварки на одностороннюю, с использованием керамических подкладок;
- использование простых средств механизации: поворотных столов, вращателей, самоходных сварочных тележек / тракторов, копиров.
После сварки:
- использование более качественных электродов с самоотделяющимся шлаком;
- использование сварочной смеси вместо С02, использование импульсной МИГ-сварки может приводить к полному отсутствию брызг, и, следовательно, не требует последующей зачистки.
И ещё... сделайте так, чтобы людям было комфортно работать. Интересный опыт ещё с советских времен: после установки в цех автомата с газировкой, качество и производительность повышались! Современный вариант: бойлер, чай, кофе, сахар - не обойдутся вам слишком дорого.
Денис Замыслов,
коммерческий директор 000 Торговый дом «СВАГА»